Тавровое сварное соединение

Для каждого конкретного случая создания сварного шва подбирается свой тип соединения, учитывающий необходимые параметры прочности и конструктивные особенности изделия. Тавровое сварное соединение активно используется при создании металлоконструкций, где комплектующие должны соприкасаться под прямым углом. Главной особенностью данной разновидности является то, что детали соединяются в форме буквы «Т», где одна часть располагается перпендикулярно другой. Площадь такого соприкосновения, как правило, становится не очень большой, поэтому приходится конструктивно усиливать изделия и обваривать соединение с нескольких сторон.

Тавровые соединения сварных швов обладают хорошей прочностью, но если на этот участок планируется высокий уровень нагрузки, то следует сделать так, чтобы второй конец детали, отходящей по перпендикуляру от основной части, также был приварен к основе. Это поможет зафиксировать все и избежать деформации.

Благодаря своей распространенности встречаются разные классификации тавровых сварных соединений по ГОСТ. Это зависит от особенностей их исполнения, но сама суть от этого никак не меняется. Они в любом случае остаются обыкновенными перпендикулярно расположенными друг к другу сваренными деталями. Выделяют следующие разновидности классификаций:

• Сварной шов Т1 по ГОСТ 5264 80 относится к классификации сварных соединений, которые выполнены при помощи ручной дуговой сварки;
• По ГОСТ 14771-76 классифицируются швы, которые были сделаны при помощи сварки в защитных газах;
• ГОСТ 14806-80 включает в себя соединения без скоса кромок, которые также создавались в защитных газах.

Типы тавровых соединений

Область применения

Тавровый сварной шов чаще всего можно встретить в высоких металлоконструкциях, где нужно создавать различные балки с перекрытиями, при сварке заграждений, создании корпусов и каркасов металлических изделий и так далее. В профессиональной деятельности он очень широко применяется. В бытовой сфере его не всегда можно встретить, так как из-за сложности создания его стараются избегать, хотя сварщик даже со средним опытом сможет сделать вполне качественное соединение. Часто тавровые швы делаются для усиления конструкции дополнительными планками, балками и прочими элементами, которые намного проще и легче закрепить именно перпендикулярно. Это может быть сделано как при первичной сборке металлоконструкции, так и при последующих ремонтах и ее дополнениях.

Преимущества

Как у любого другого соединения здесь есть набор положительных моментов, которые делают его более востребованным в определенных областях. К основным преимуществам соединения относятся следующие:

• Позволяет обеспечивать соединение в труднодоступных местах, которое невозможно было бы выполнить другими способами;
• Есть возможность обварить участок соприкосновения с двух сторон, что повысит прочность;
• Может применяться для соединения как толстых, так и тонких деталей;
• Не нужно использовать дополнительные накладки, так как при наличии надежной фиксации шов можно сделать просто встык;
• Конструкция выдерживает достаточно большие нагрузки после обработки такими соединениями.

Недостатки

Здесь есть и специфические недостатки, которые затрудняют применение швов в определенных областях. К ним относятся:

• Сложность выполнения соединения, так как привариваемую деталь нужно зафиксировать, прежде чем сваривать (если это будет сделано недостаточно надежно, то геометрия конструкции будет нарушена);
• При сваривании детали с одной стороны соединения получается не очень надежным, так как воздействие на противоположную сторону действует как рычаг для излома шва;
• Очень тонкие детали становится сложно сваривать из-за неудобства и высокого риска деформации, особенно при двустороннем шве;
• Малая площадь соприкосновения не всегда позволяет обеспечить надежность соединения;
• При использовании в профессиональной сфере всегда требуется точный предварительный расчет таврового сварного соединения, чтобы при эксплуатации не произошло поломок.

Особенности таврового соединения

Оно позволяет без проблем соединять детали различной толщины, так как при соединении одна деталь служит ровной плоской поверхностью и ее толщина не имеет особого значения. Но при сваривании все же есть небольшие особенности, приваривается большая часть к меньшей или наоборот. Если приваривается более мелкая деталь, то при сваривании нужно держать электрод под углом в 60 градусов. Если наоборот, то нужно сделать так, чтобы основная масса углубления шла в более толстую часть, поэтому электрод должен находиться под углом более 60 градусов.

Если конструкцию можно поворачивать, то профессионалы советуют закрепить детали при помощи прихваток и наклонить конструкцию, чтобы сварка шла в нижнем положении «в лодочку». Это существенно повысит качество соединения, так что с ним теперь может справиться сварщик даже начальной квалификации. В промышленных масштабах используют автоматические сварочные аппараты, которые создают сварной шов Т3 и прочие разновидности без непосредственного участия человека.

Внешний вид таврового соединения

«Важно!

В подавляющем количестве случаев шов выполняется всего за один проход, так как тут очень важно избежать подрезов. Любой подрез у основания шва негативно влияет на его качество.»

Виды и параметры

Встречается несколько стандартных разновидностей, которые регламентируются общепринятыми стандартами.

Таблица сварных швов Т3:

Обозначение на чертеже

Сварочный шов Т3 и прочие разновидности часто можно встретить на чертежах, но не все знают, что могут означать эти цифры и буквы. Расшифровка сварочного шва Т1 выглядит максимально просто:

• Т – тавровое соединение;
• 1 – номер в классификации.

Пример обозначения таврового соединения

Обозначение сварных швов Т1 по разным ГОСТам может совпадать, так как они предполагают лишь различный тип их создания, с применением ручной дуговой или газовой сварки. Сами соединения, включая сварной шов Т6, сварной шов Т4 и прочие также будут одинаковыми. Разница будет заключаться в специфических вариантах, которых нет в одной из классификаций, но они будут присутствовать в другой. Контроль тавровых сварных соединений производится на основе взятой здесь классификации.

Заключение

Сварочный шов Т1 и прочие разновидности широко применяются в современной сварочной практике. Для них нужно использовать специальный подход в плане предварительной обработки кромок, чтобы добиться высокого качества результата. Катет сварного шва таврового соединения также стоит располагать, каждый раз подстраиваясь под условия работы, толщину металла, рабочий материал и прочие факторы.

Видео: пример сварки тавровым соединением