Принимаем заявки на сварочное оборудование и материалы
Терминология в сварке
  • Поможем подобрать оборудование!
  • Посоветуем оптимальные материалы!
  • Проведем экспертную оценку моделей!

Услуги и
товары

11

компании на сайте

Добавить Вашу компанию

Главная Материалы Электроды Угольные электроды для сварки медных проводов
Угольные электроды

Угольные электроды для сварки медных проводов

Автор: Игорь

Дата: 08.04.2016


17716

0

Угольные электроды используются для прошивки отверстий в легированных и низколегированных стальных заготовках, для строжки и резки металла, а также для сваривания проводов из меди. Они активно используются в отраслях сталелитейной промышленности, при изготовлении металлических конструкций, а также в судостроении, машиностроении и прочих сферах. Эта разновидность относится к неметаллическим и неплавким электродам. Во время работы он практически не расходует свои ресурсы, так что не требует частой замены, поэтому, работать им весьма удобно. Это далеко не самый распространенный тип и используется он в большинстве случаев промышленности, а не в частной сфере.
Если сравнивать со стандартными способами резки, такими как пильное полотно, кислородная резка и прочее, такие электроды оказываются выгоднее. Ведь здесь:

  • Получается простой способ использования, для чего требуется только сам электрод, электрический ток и сжатый воздух;
  • Резка происходит сразу с удалением лишнего металла;
  • Материал раскрывает широкий диапазон материалов, с которыми он может вести работу, куда входит чугун, нержавеющая сталь, легкие сплавы, медь и прочее.

Основной принцип работы основан на том, что от неплавкого электрода зажигается дуга, которая расплавляет окружающий металл. При резке воздушная струя сразу сдувает оставшиеся части, что позволяет сделать ровные края.

Сварка угольным электродом медных проводов осуществляется в том случае, если они омедненные. Их еще называют «карандаш». В некоторых случаях допускается, что вместо омедненных может использоваться простой угольный стержень.

угольный электрод для сварки медных проводов

Угольный электрод для сварки медных проводов

 

Виды угольных электродов

Электроды угольные сварочные представлены на рынке в нескольких различных вариантах:

  • Омедненный круглый – используется в различных сферах и может иметь диаметр от 3,2 до 19 мм.
  • Бесконечные омедненные – являются весьма экономными и значительно сокращают свой расход. Их работа практически безотходна. Чтобы ими было удобнее пользоваться, используется специальная машинка. Сечение у данных изделий является круглым, а диаметр начинается от 8 до 25 мм.
  • Плоские омедненные – имеют квадратное или прямоугольное сечение. Имеют сечение от 8 до 25 мм, хотя  под заказ можно сделать электроды и больших размеров.
  • Омедненные полукруглые – из всех разновидностей являются наиболее широко употребляемыми. С одной стороны у них плоское сечение, а с другой – круглое. Таким образом, он может решать любые проблемы с резкой металла. С его помощью можно сформировать канавку требуемой формы. Размеры сечения колеблются от 10 до 19 мм.
  • Полые омедненные – используются для строжки и могут формировать канавки U-образной формы. На рынке встречаются достаточно редко и диапазон диаметров здесь составляет от 5 до 13 мм.

Размеры угольных электродов

Для каждой из разновидностей, будь то угольные электроды омедненные или другие, имеются свои номинальные размеры.

РазновидностьРазмеры, мм
Омедненный круглый 3,2; 4; 5, 6,5; 8; 9; 9,5; 10; 13; 16; 19.
Бесконечные омедненный8; 10; 13; 16; 19; 25.
Плоские омедненные8-8-305, 10-5-305, 15-5-305, 20-5-355, 25-5-355, 20-6-355.
Омедненные полукруглые3-6.5-355, 10-5-355, 16-8-355, 19-9.5-355
Полые омедненные5; 6,5; 8; 9; 13.

Характеристики

Помимо размеров угольный электрод для сварки медных проводов имеет еще ряд важных характеристик, которые влияют на его выбор:

  • Диапазон тока, с которым он может работать. Ведь от этого зависит, может ли он подойти под то или иное оборудование, или нет. Также здесь имеет значение, с чем придется сталкиваться изделию, так как для крупных операций может потребоваться большая сила тока, которую сам электрод может не выдержать.
  • Размер и форма формируемой канавки. Данный параметр зависит от профиля конца, а также физических размеров самого изделия. Здесь все подбирается под определенный ряд операций, но круглые разновидности являются самыми популярными и востребованными.
  • Удаление металла – что очень удобно, когда идет продолжительная работа и по краям остаются нежелательные куски. При сварке этот параметр не так важен.
  • Толщина среза зависит от мощности тока, которую способно выдержать изделие и от его физических параметров.

Свойства угольных электродов

Угольные электроды, изготовленные из графита и углерода, обладают высокой устойчивостью к теплу и отличной электрической проводимостью. Эти электроды применяются в дуговой сварке, резке и строжке металлов. Благодаря своей огнеупорности и способности выдерживать высокие температуры, угольные электроды позволяют эффективно резать и выжигать металл, не прилипая к обрабатываемой поверхности. Их можно использовать для выполнения аккуратных прорезей и зачисток, которые требуют минимальной деформации материала.

Читайте также:  Марки электродов для ручной дуговой сварки

Основные свойства угольных электродов:

  • Высокая теплопроводность: угольные электроды выдерживают интенсивный нагрев, не плавятся и сохраняют форму, что делает их подходящими для резки и строжки.
  • Стабильность дуги: благодаря составу, угольные электроды обеспечивают устойчивую дугу, что особенно важно при работе с крупными и сложными металлоконструкциями.
  • Устойчивость к воздействию высоких температур: угольный электрод не плавится, а, значит, не оставляет примесей и не загрязняет шов.
  • Универсальность: подходит для работы с различными металлами, включая чугун и алюминий, которые требуют точности при строжке и резке.

Выбор угольного электрода

Угольные электроды ВДК подбираются согласно тому, для каких функций они предназначаются. Несмотря на то, что такая разновидность, как омедненные полукруглые, является востребованной и во многом универсальной, имеется ряд узкопрофильных направлений, к которым нужен особый подход. Для сварки меди желательно использовать электроды с острым концом небольшого диаметра. Провода редко когда бывают толстыми, а слишком широкий стержень приведет к тому, что на нем будет оставаться слишком большое количество расплавленного металла.

Воздушно дуговая строжка угольным электродом требует наличие возможности удаления лишнего металла с разу во время рабочего процесса, так что тут также требуется своя разновидность. Крупные изделия применяются очень редко и преимущественно при крупном производстве.

Выбор угольного электрода

Выбор диаметра угольного электрода

Подбор угольных электродов в зависимости от толщины резки (строжки)

Правильный выбор диаметра угольного электрода напрямую зависит от толщины и типа металла, а также от глубины резки или строжки. При недостаточном диаметре электрода невозможно будет достичь необходимой мощности для качественного выполнения резки, а излишний диаметр, наоборот, может вызвать перегрев и деформацию металла.

Подбор электрода:

  • Электроды диаметром 3-4 мм: подходят для тонкого металла и небольших конструкций, где требуется точная резка с минимальными повреждениями.
  • Электроды диаметром 5-6 мм: используются для резки металлов средней толщины (5-10 мм). Это оптимальный вариант для выполнения средних по сложности задач, таких как удаление дефектов, ремонтные работы на кузове автомобиля.
  • Электроды диаметром 8 мм и более: необходимы для строжки и резки крупных металлоконструкций, таких как балки, толстые листы стали и другие материалы толщиной от 15 мм и выше.

Угольные электроды разного диаметра позволяют адаптировать работу под конкретные задачи, обеспечивая необходимую глубину резки и чистоту обработки. Выбор диаметра также влияет на стабильность дуги и производительность, что позволяет эффективно выполнять сложные задачи.

Рекомендации по сварке медных проводов

Если с резкой все достаточно понятно, то как варить угольным электродом может оказаться неясным.

  1. В первую очередь следует подготовить провода, предварительно сняв с них изоляцию и оболочку.
  2. После этого их требуется скрутить в месте сваривания.
  3. Затем скрутка срезается так, чтобы все провода в ней были на одном уровне, при этом длина скрутки должна быть не меньше, чем 5 см.
  4. На скрутку нужно отвести медный теплоотводящий зажим, после чего подключается «масса» сварочного аппарата.
  5. Угольный электрод заряжается в специальный держак.
  6. Его конец следует поднести к скрутке.
  7. При непосредственном контакте подключенного электрода с местом соединения меди, через некоторое время образуется шарик расплавленного металла.
  8. Когда это случится, то процесс сварки стоит прекратить.
Читайте также:  Электроды для подводной сварки

Есть вероятность, что при длительном нагреве начнет плавиться изоляция проводов. Чтобы этого избежать, не стоит продолжать сваривание более 2 секунд после образования шарика. Когда провода остынут, их нужно заизолировать любым удобным способом.

Применение в домашних условиях угольных электродов

Использование угольных электродов в домашних условиях позволяет выполнять задачи, связанные с резкой, зачисткой и выжиганием металла. Эти электроды подходят для ремонта металлоконструкций, удаления сварочных дефектов и снятия старых швов. Угольные электроды востребованы при ремонте бытовых приборов, кузовов автомобилей, металлоконструкций и других объектов, где требуется аккуратная зачистка и подготовка поверхности к сварке.

Для работы с угольными электродами в домашних условиях необходимо использовать инверторный сварочный аппарат с функцией воздушной дуговой строжки. При этом потребуется компрессор, который создаёт поток воздуха для быстрого удаления расплавленного металла с зоны резки. Такая технология обеспечивает чистый и ровный шов и предотвращает чрезмерное перегревание металла.

Преимущества угольных электродов для домашнего использования:

  • Чистая резка и лёгкость в управлении процессом
  • Экономичность и долговечность благодаря медленному износу
  • Подходит для зачистки и удаления дефектных швов, а также для обработки сложных участков, где другие методы менее эффективны.

Особенности работы угольных электродов с алюминием

При работе с алюминием угольные электроды показывают высокую эффективность, особенно при зачистке и подготовке швов. Однако алюминий — металл с низкой температурой плавления и высокой теплопроводностью, поэтому необходимо учитывать несколько особенностей:

  1. Равномерное охлаждение: чтобы избежать деформации алюминия, работу необходимо проводить при постоянном воздушном охлаждении. Благодаря воздушной дуге, угольный электрод помогает поддерживать необходимую температуру, минимизируя деформацию и обеспечивая ровный шов.
  2. Контроль над током и скоростью строжки: при работе с алюминием сварочный ток должен быть ниже, чем при работе со сталью, чтобы предотвратить перегрев металла. Снижение температуры позволяет уменьшить риск прожогов и сохранить чистоту обработки.
  3. Защита зоны сварки: во избежание окисления алюминия в процессе строжки рекомендуется использование защитного газа, такого как аргон, который препятствует возникновению окислов.

Благодаря этим особенностям угольные электроды могут использоваться для подготовки алюминиевых деталей перед сваркой или удаления дефектных швов, что делает их важным инструментом для сварщиков.

Техника безопасности

Электроды угольно медные имеют достаточно специфическую сферу применения, поэтому, с ними нужно тщательно соблюдать технику безопасности.

  • В первую очередь, нужно четко соблюдать параметры, которые требуются для работы. Превышение режимов может привести не только к порче заготовок, но и к травмам, не говоря уже о поломке оборудования.
  • Требуется всегда дать время, чтобы электроды ВДК остыли после работы, так как при большой температуре они могут прожечь что-либо на рабочем месте, а при контакте с телом или одеждой человека нанесут им непоправимый вред.
  • Когда идет работа с удалением лишнего металла, то следует подготовить все так, чтобы его сдувало в безопасное место, где нет людей и посторонних предметов.
  • Необходимо использовать только исправное оборудование и целые электроды, так как любая поломка может стать причиной, которая создаст большие проблемы.
  • Необходимо следить за состоянием рабочего места, как до начала процедур, так и после окончания работы.


Автор: Игорь

Дата: 08.04.2016

Рейтинг статьи:


Загрузка...

Понравилась статья?

НЕТ
ДА

Поделиться в соцсетях

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Какие электроды вы используете?

Какую сварку плавлением вы используете?