Сварочные электроды МГМ-50К

Возможность сварки в каждом конкретном случае определяется несколькими критериями:

• направленность и сила тока;
• полярность (при работе с прямым током);
• тип электродов.

Последний критерий является самым значимым. Именно электроды обеспечивают нужный химический состав расплава и схожие механические свойства получаемого шва с основным металлом. Подразделяются они по своему химическому составу и строению. Наряду с узкоспециализированными, изготавливаются модификации с широким спектром действий, к которым относятся электроды МГМ 50К с рутиловым покрытием. Применяются они для низкоуглеродистых сталей с отличной свариваемостью и низколегированных со средней и плохой свариваемостью.

Изготавливаются электроды по требованиям ГОСТ 9467 и ГОСТ 9666, представляют собой точный аналог марки «Оэрликон», выпускаемой в Швейцарии. Эффективно и широко используются для подводной сварки. Маркируется этот тип электродов буквой «Р».

Электроды МГМ-50К

Преимущества и недостатки

Важно! Для достижения идеального шва допускается использование металлизированного порошка, применение инертных газов, создающих защитное облако или температурный барьер

Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают комплексное воздействие на расплав, околошовное место. Использование МГМ 50К не требует особых навыков: работать с ними смогут как профессионалы, так и начинающие сварщики. Для покрытия поверхности используется рутил (материал, получаемый из оксида титана), что обеспечивает ряд преимуществ:

• Используются для ручной сварки всех видов тока;
• Обеспечивают легкую очистку шва от шлака после окончания кристаллизации;
• Хорошее отведение газов (основное вещество оксид титана) уменьшает вредное воздействие на органы дыхания;
• При сварке в режиме прямой полярности обеспечивается небольшое разбрызгивания металла;
• Рутиловое покрытие состоит из оксидов, которые при расплавлении образуют шлак. Верхний слой защищает расплав от окисления, сохраняя химический состав, а значит и хороших механических свойств будущего шва.
• Шлаковый слой защищает от внедрения в расплав кислорода, азота и водорода, которые образуют поры и трещины, снижая прочность.
• Возможность проводить сварку в любом положении.
• Высокое качество сварки при поверхности, которая не зачищена, т. е. при наличии коррозии, окалины.
• Сохранение стабильной дуги при движениях, в том числе и резких.

Самое главное преимущество заключается в возможности проводить подводную сварку. Это необходимо для ремонта кораблей, мостов, водопроводов (находящихся под давлением), коммуникаций, проложенных под водой. Для этих целей используются как МГМ 50К, так и аналоги: ОЗС-3, ЦМ-7С, АНО-1.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Необходимость изотермической выдержки в течении 1 часа при t 100-110° С и отлеживания после этого в течение 1 суток.
• Высокая хрупкость при несоблюдении точного режима просушки.
• Требования к отсутствию влаги при хранении.

Характеристики электродов мгм-50к

Технические характеристики

Электроды для сварки МГМ 50К выпускаются диаметром 2; 2,5; 3; 3,25; 4; 5 мм и имеют двухкомпонентную структуру: стальную основу, рутиловое покрытие.

Сердечник представляет собой стальной сплав с химическим составом:

• С — до 0,11%;
• Si — 0,15-0,45%;
• Mn — 0,5-0,8%;
• S — мах 0,02%;
• Р — мах 0,03%.

Покрытие состоит из смеси оксидов и шлакообразующего вещества полевого шпата в количестве:

• рутил (TiO) — 48%;
• шпат — 30%;
• FeMn — 15%;
• MgO — 15%;
• декстрин — 2%.

При расплавлении стержня обеспечивается определенный химический состав, который после кристаллизации обеспечивает следующие технические характеристики шва:

• Временное сопротивление — 500-610 Н/мм².
• Относит. удлинение — 22%.
• Ударная вязкость — 100-102 кг*с/см².

Из табличных данных видно отличное соотношение пластичности и прочности шва, при достаточно высокой вязкости. Такие швы отлично выдерживают высокие статистические нагрузки, также способны выдержать и небольшие динамические. При этом расход составляет 1,8 кг электродов для получения 1 кг сварного соединения.

Сварной шов после электрода МГМ-50К

Технологические особенности и правила применения

Важно! Рекомендуется для сваривания ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной стали, с повышенными требованиями по механическим свойствам. Особые рекомендации для объектов, работающих при пониженных температурах   

Сварочные электроды МГМ 50К соединяют в себе 2 типа веществ, обеспечивающих проведение процесса, аналогичного плавильному электрошлаковому переплаву. Стальная часть, плавясь, смешивается основным металлом. Для увеличения объема или регулирования химсостава может вводится стальной порошок. Покрытие, состоящее из оксидов (более легких веществ, чем металл), образует шлак, исключающий взаимодействие с атмосферой. В то же время, входящий в состав шлака шпат, обеспечивает жидкотекучесть последнего и легкое удаление с затвердевшего шва.

При сварке под водой имеет большое значение поведение отводимых газов, образующихся при горении дуги. Газы образуют сферу, которая выталкивают воду из рабочей зоны. Все это происходит под разным давлением как небольшим, так и высоким.

При сварке переменным током или постоянным при обратной полярности не рекомендуется использовать для пространственного положения «вертикальное сверху вниз».

Заключение

Сварное соединение — самое слабое место в конструкции. Зная принципы образования шва, его негативное влияние на целостность, задача сварщика – минимизировать эти последствия. Для сталей легированных, а также подводных конструкций единственной возможностью сварки является использование специализированных электродов. Их выбор должен основываться на правильном подборе по химическому составу, толщине. Кроме этого нужно учитывать и особые возможности, такие как образование шлака и его жидкоподвижность, возможность подводной сварки, а также работу в разных пространственных положениях.

Видео: Сварочный электрод МГМ-50К