Принимаем заявки на сварочное оборудование и материалы
Терминология в сварке
  • Поможем подобрать оборудование!
  • Посоветуем оптимальные материалы!
  • Проведем экспертную оценку моделей!

Услуги и
товары

11

компании на сайте

Добавить Вашу компанию

Главная Материалы Электроды Классификация сварочных электродов
Классификация сварочных электродов

Классификация сварочных электродов

Автор: Игорь

Дата: 17.07.2017


11072

0

Под электродом в сварке подразумевается металлический или неметаллический стержень, созданный из электропроводящих материалов, производящий подвод тока к свариваемому металлу. Без данного изделия проведение сварочных работ невозможно. Современная классификация электродов помогает разобраться, где какие использовать. Сегодня выделяют разные виды электродов для сварки, в зависимости от особенностей их параметров.

Процесс сварки электродом

Процесс сварки электродом

Электроды для сварки

Изделия, предназначенные для сварки, изготавливаются из материалов, проводящих электрический ток. Благодаря его подводу к месту сварки, обеспечивается расплавка материалов с последующим образованием сварочного шва. Изделие состоит из проволоки, являющейся его основой, и специального покрытия.

Покрытие является важной составной частью изделия и обеспечивает ряд функций, выполнение которых необходимо для процесса сварки. Длина стержней варьируется от двухсот пятидесяти до семисот миллиметров. Они крепятся в специальном держателе, поэтому последние двадцать-тридцать миллиметров стержня не имеют покрытия.

Вне зависимости от того, какие бывают электроды для сварки, все они должны обеспечивать:

  • стабильное горение дуги с равномерной плавкой металла и его переносом в сварочную ванну;
  • защиту металла от кислорода;
  • образование шва с оптимальными химическими характеристиками и механическими свойствами;
  • высокую производительность сварки;
  • минимальные потери, связанные с разбрызгиванием, угаром;
  • минимальную токсичность выделяемых в процессе сварки газов.

Подобные свойства обеспечиваются покрытием стержней. Важную роль в этом играет их состав. Узнать о свойствах конкретного стержня, его химических, физических и других характеристиках можно по маркировке.

Особенности маркировки изделий

Стержни различаются по своему предназначению, диаметру, типу. Классификация электродов подразумевает их разделение в соответствии с определенными свойствами и обозначение конкретных видов при помощи букв и цифр. Каждый вид имеет свою маркировку, с помощью которой можно узнать о его особенностях.

«Важно!

В маркировке указывается тип изделия, его размеры, марка, особенности покрытия и другие важные параметры.»

В качестве примера для наглядной расшифровки можно взять следующую маркировку «Э46-АНО-21-2,5-У Д Е 43 0/3/ -P-11» под которой распространяются стержни «АНО-21». Она расшифровывается следующим образом:

  • «Э46» – тип изделия;
  • «АНО-21» – его марка;
  • «2,5» – показатель диаметра стержня (в данном случае 2,5 миллиметров);
  • «У» – назначение изделия (стержни с индексом «У» применяются для обработки низколегированной или углеродистой стали);
  • «Д» – коэффициент, указывающий на толщину покрытия проволоки. В данном случае имеется толстое покрытие. Другие варианты: М – тонкое; С – среднее; Г – особо толстое;
  • «Е» – данный индекс является международным обозначением покрытия стержня (плавящегося);
  • «43» – обозначение предела прочности (430 МПа);
  • «0» – относительное удлинение (менее двадцати процентов);
  • «3» – индекс обозначает температуру, в условиях которой параметр ударной вязкости металла не превышает тридцати четырех Дж/см2 (-20 градусов Цельсия);
  • «Р» – вид покрытия (рутиловое);
  • «1» – возможные пространственные положения (допустимы все);
  • «1» – допустимый сварочный ток и показатель напряжения холостого хода (в данном случае возможна работа с постоянным/переменным током, параметр напряжения холостого хода – около пятидесяти Ватт).

Выделяют разные типы электродов для ручной дуговой сварки. Умение расшифровки маркировки дает возможность приобрести подходящее для работы в определенных условиях изделие.

Покрытие электродов

Важным элементом приспособления для сварки является их покрытие. Оно играет существенную роль в нормальном функционировании изделий. Классификация электродов по толщине покрытия подразумевает выделение изделий с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием. Вне зависимости от данного параметра, в его состав входят следующие элементы:

  • газообразующие. К примеру, мрамор, магнезит. Кроме неорганических веществ, газообразующими компонентами могут быть следующие органические элементы: мука, крахмал, и т.п.;
  • шлакообразующие. Это руды (часто используются такие материалы как марганец и титан) или минералы (кремнезем, гранит, шпат полевой и плавиковый). Шлакообразующие компоненты – основа защитного покрытия;
  • легирующие. Возможно использование марганца, титана, никеля, кремния. В качестве раскислителя применяется алюминий в виде порошка;
  • связующие. В качестве связующего вещества применяется жидкое стекло;
  • формовочные. Отвечают за пластичность покрытия (слюда, бетонит, каолин).
Классификация покрытия электродов

Классификация покрытия электродов

Классификация электродов по покрытию подразумевает выделение следующих видов изделий с соответственным буквенным обозначением:

  • «А» – кислое покрытие. Содержит в себе окись железа/марганца/кремния/титана;
  • «Б» – основное. В основе лежат два элемента: карбонад кальция, фтористый кальций. Изделия с таким покрытием применяются при необходимости обработки больших сечений;
  • «Ц» – целлюлозное. Состоит из целлюлозы, муки и других органических составов. При плавлении создается тонкий шлак. Применимы для сварочных работ с использованием стали небольшой толщины;
  • «Р» – рутиловое. Содержит рутил. Характерно небольшое разбрызгивание металла. Можно применять такие электроды для сварки оцинкованных труб. Стержни могут использоваться во всех пространственных положениях.

В маркировке может присутствовать несколько букв. Это значит, что при производстве изделия использовалось смешанное покрытие. Конкретные элементы в таком случае зависят от буквенных обозначений.

 

Виды изделий по назначению

Все электроды предназначены для обработки отдельных видов металлов и должны использоваться исключительно в соответствии со своим предназначением. Если стержень создан для сварки цветных металлов, использовать его для легированной стали нельзя.

Классификация электродов по назначению подразумевает их разделение на следующие виды:

  • «У» – изделия для обработки углеродистой стали и низколегированной стали. Обладают временным сопротивлением разрыву до шестисот МПа;
  • «М» – для обработки легированной стали (до 600 МПа). Электроды для наплавки рельс входят в эту группу;
  • «Т» – для сварки легированной теплоустойчивой стали;
  • «В» – для обработки высоколегированной стали, обладающей особыми свойствами;
  • «Н» – для сварки верхних слоев металла.

Разделение осуществляется в согласии с ГОСТом 9466-60. Различные виды сварочных электродов и их применение описаны в данном государственном стандарте.

Классификация по металлу и допустимым пространственным положениям

Стержень, использующийся для сварки, может быть плавящимся (электроды для сварки арматуры) или неплавящимся. В первом случае образование шва происходит за счет плавки самого стержня и обрабатываемого материала. Во втором происходит заполнения шва металлом из свариваемых элементов. Плавящиеся приспособления могут быть сделаны из:

  • стали;
  • меди;
  • алюминия;
  • чугуна;
  • бронзы.

В производстве неплавящихся стержней используются такие материалы, как:

  • графит;
  • вольфрам (электроды для аргонодуговой сварки).

Выделяют также торированные, лантанированные, итрированные неплавящиеся стержни. Также электроды классифицируют в соответствии с пространственными положениями, в которых их можно использовать. Для обозначения данного параметра в маркировке используются цифры от одного до четырех. Соответственно:

  • «1» – допустимы все положения;
  • «2» – допустимы все положения, за исключением вертикального (в направлении сверху вниз);
  • «3» – допустимо вертикальное (сверху вниз), горизонтальное и нижнее положения;
  • «4» – использовать можно только в нижнем положении.

Таким образом, сварочные стержни различаются по своему составу. Классификация сварочных электродов подразумевает выделение нескольких видов стержней по таким характеристикам, как тип покрытия, назначение, допустимые пространственные положения во время сварки. Использовать стержни следует по назначению, в противном случае они могут оказаться бесполезными.

Читайте также:  Графитовые электроды

Автор: Игорь

Дата: 17.07.2017

Рейтинг статьи:


Загрузка...

Понравилась статья?

НЕТ
ДА

Поделиться в соцсетях

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Какие электроды вы используете?

Какую сварку плавлением вы используете?