Сварка аргоном

За последние годы сварка аргоном стала одним из самых востребованных способов соединения металла. Если рассматривать те варианты, когда нужно сваривать цветные металлы, изделия для ответственных объектов, трубы и прочие сложные изделия, аргоновая сварка становится практически незаменимой. Несмотря на свою сложность применения, дороговизну расходных материалов и особые требования к опыту специалисту, выполняющему данную работу, она дает очень качественный результат. Это намного важнее для ответственных сооружений и механизмов.

Данная технология основана на применения дуговой сварки неплавким электродом и сварочной проволокой, которая проводится под защитой аргона.

Процесс сварки аргоном

Аргон является инертным газом, который не взаимодействует с металлом заготовки или проволоки, а также не вступает в реакцию с газами из окружающей атмосферы. Во время сгорания он создает защитную оболочку для сварочной ванны, которая не позволяет внешним факторам как-либо навредить ей. Для проведения процесса также нужно провести ряд предварительных подготовительных процедур. Но они не столь длительны и сложны, как при работе ручной дуговой сваркой.

Область применения

С каждым годом аргонная сварка приобретает все более широкий набор областей своего использования. Изначально это был сложный и дорогой процесс, который востребован на крупном строительстве, где сварка проводилась на ответственных объектах, а также все использовалось для создания надежных соединений на каких-либо производственных предприятиях, где нужно было монтировать конструкции из металла для различных механизмов. Сейчас же выбор техники для ее проведения стал более широким. Это упрощает применение, так как современные варианты аппаратов являются более безопасными, а порой даже обладают меньшей стоимостью, чем это было раньше.

Сейчас сварка аргоном применяется во многих отраслях ремонтной сферы. При ремонте автомобилей, велосипедов, сельскохозяйственной техники и прочих разновидностей изделий, в которых используются сложные детали из цветных металлов и их сплавов. В строительстве данная технология по-прежнему сохраняет свою популярность и востребованность. Расширяется использование сварки в защитных газах в других областях, так как она становится доступнее. Практически все области, где нет проблем с загазованностью помещения, могут использовать такую технологию.

Преимущества

Аргоновая сварка на данный момент относится к одной из наиболее развивающихся техник. Данная тенденция создается благодаря набору преимуществ, которыми она обладает:

• Высокая надежность получаемого соединения, в сравнение с другими способами сваривания;
• Минимальная подверженность воздействию внешних факторов, так как аргон создает отличную защиту от проникания посторонних элементов;
• Материалы и сама техника является доступной для мастеров;
• Отсутствие обмазки уберегает от возможности проникновения водорода, а также от ее попадания в сварочную ванну в виде включений;
• Здесь не требуется все слишком тщательно вычищать во время подготовки, так как здесь газ не дает сильно влиять посторонним факторам на состояние ванны.

Недостатки

Сварка аргоном, несмотря на все свои позитивные свойства, обладает рядом недостатков, которые несколько ограничивают сферу использования:

• Себестоимость проведения процесса является более высокой, чем в ручной дуговой сварке, так что для простых процедур ее не выгодно использовать;
• Присутствует сложность подготовки всего оборудования, так как здесь нужен не только аппарат для создания электрической дуги, но и газовая горелка, питающаяся от баллона;
• Благодаря использованию газа процесс становится более опасным для жизни сварщика, ведь хоть аргон и не относится к взрывоопасным, опасность поражения остается;
• Полуавтоматы, благодаря которым проводится аргонная сварка, обладают высокой стоимостью, так что приобрести их для частного использования может далеко не каждый.

Виды электродуговой сварки

Аргонная сварка проводится при определенных режимах, которые зависят от конкретных условий проведения работ, параметров основного металла и так далее. Чтобы определиться с правильными данными следует обратить внимание на такие параметры как:

• Полярность – здесь зачастую используется ток прямой полярности, так как обратная полярность практически непригодна для этого дела. Прямая полярность дает более стабильное горение дуги.
• Род тока – в большинстве случаев используется постоянный ток. Переменный используют только для соединения магния, алюминия, бериллия и их сплавов.
• Сварочный ток – величина данного параметра определяется толщиной заготовок и диаметром электрода. Это один из основных параметров, который регулируется на аппарате.

Виды

Существует две основные разновидности сварки аргоном, которые зависят от используемого аппарата, хотя принцип проведения работ у них практически одинаковый. Сварка аргоном может быть ручной и автоматической. При этом используемые расходные материалы и способы расплавления остаются практически одинаковыми.

Ручная аргонодуговая сварка

Автомат не требует непосредственного управления человеком, так как все основное зависит от установленных заранее данных. При ручном выполнении задач становится больше возможностей подстроиться под имеющиеся сложные условия, а также намного проще выполнять сварку единичных изделий.

Автоматическая сварка аргоном

Помимо этого можно разделить на виды сварки плавким и неплавким электродом. При работе с неплавким электродом, что встречается намного чаще, используется вольфрамовый электрод и сварочная проволока, которая подается из полуавтоматического устройства. Плавкие электроды не имеют защитного покрытия, так как основную защиту обеспечивает газ. Аргоновая сварка в любом случае сохраняет все свои преимущества.

Принцип работы

Аргон используется здесь благодаря своим инертным свойствам, так как он не вступает ни в какую химическую реакцию с металлами, которые поддаются сварке. Благодаря тому, что он более чем на треть тяжелее кислорода, то он с легкостью вытесняет атмосферный воздух из области сварочной ванны. Благодаря этому шов не окисляется.

Ток подается на неплавкий электрод, после чего можно зажигать дугу для расплавления основного металла и присадочного материала. В это же время из газовой горелки подается инертный газ. В рабочую зону с максимальной температурой подается проволока или электрод. Он ни как не участвует в создании электрической цепи, но материал расплавляется, а вольфрамовый электрод. Чтобы зажечь дугу, используется осциллятор, работающий на высокочастотных импульсах.

Технология сварки

Электрическая часть процесса очень схожа с тем, как идет подготовка к ручной дуговой сварке. На основной металл подается вывод «земли». Это одна часть, которая будет служить для последующего замыкания. Второй частью является вывод на держатель электрода, который проводит электричество на сам электрод. При подведении электрода к месту сварки на основном металле зажигается дуга, которая обеспечивает требуемую температуру для расплавления основного металла.

В это время из горелки подается газ, который создает защиту от воздействия внешних факторов. В эту среду вручную или при помощи автоматического устройства подается присадочная проволока. Она расплавляется и своим наплавочным слоем образует шов.

«Важно!

Для создания качественного соединения требуется не только надежная современная техника, но и умения специалиста.»

Схема аргонодуговой сварки

Сварка аргоном является сочетанием электрической и газовой сварки, поэтому, подача материала здесь ближе к газовой. Проволока подается постепенно, образуя нужную толщину слоя. При этом также нужно совершать колебательные движения, диаметр которых в несколько раз превышает диаметр проволоки, так как она всегда тоньше электрода. Толщина регулируется скоростью подачи.

Что нужно для сварки?

Для сварки требуется иметь:

• Инвертор, рассчитанный на такую работу, как сварка аргоном;
• Газовая горелка, через которую подается защитный газ;
• Неплавкий электрод, для создания электрической дуги;
• Газовый баллон с аргоном;
• Редуктор, шланги и прочие аксессуары;
• Сварочная проволока или электрод.

Техника безопасности

Здесь нужно соблюдать правила электробезопасности. Работы не стоит проводить при высокой влажности и в помещениях, где есть конденсат и прочие скопления влаги. Легко возгораемые предметы не должны находиться вблизи источника пламени и сварочной дуги. Баллон с газом должен находиться на расстоянии от 5 метров от источника огня. Место для работы не должно содержать лишних предметов, которые могут помешать свободному передвижения специалиста.

Стандарты

Сварка аргоном проводится согласно ГОСТ 14771-76. Этот стандарт касается практически всех видов сварки в защитном газе. Ведь она проводится с водородом, гелием, углекислотой. Различными смесями и прочими разновидностями.

Заключение

Аргонодуговая сварка относится к самым перспективным направлениям в сварочной сфере. Появляется все большее количество аппаратов и аксессуаров для проведения работ с ее помощью. Преимущества данного метода пока значительно превосходят плюсы других, особенно, если сравнивать по соотношению цены и качества.