Автор: Игорь
Дата: 18.02.2017
В современной промышленности используется много видов сварочного оборудования. Автоматы относятся к одним из наиболее сложных и в то же время востребованных разновидностей. Автоматическая сварка под флюсом использует для расплавления металла электрическую дугу. Он зажигается между основным металлом и сварочной проволокой, которая подается на сварочную ванну. Все это происходит под слоем флюса.
Автоматическая сварка под флюсом
Данная технология была придумана Славяновым, который изначально применял в качестве флюса дробленое стекло. Ввел данную методику в промышленность, а также изменил ее для серийного применения Патон. С этого момента началась разработка и усовершенствование флюсов, которые применяются именно для автоматических систем соединения. На основе этой технологии созданы многие современные автоматы.
Автоматическая дуговая сварка под флюсом используется практически для всех металлов и их сплавов. Это осуществляется благодаря наличию флюса, который призван улучшить свойства свариваемости металла, а также убрать те факторы, которые будут мешать нормальному формированию валика. Флюс является защитой от всех внешних элементов, которые могут проникнуть в шов. Благодаря надежной защите, автоматическая сварка под слоем флюса может работать не только со сталями, как это происходит в обыкновенной ручной дуговой сварке. Здесь можно сварить также нержавейку, алюминий, медь и прочие виды металлов. Сюда же относятся их сплавы, а также разнородные соединения. Толщина изделий может составлять 1,5-150 мм. В данном диапазоне оборудование нормально справляется с автоматическим форматированием качественного валика без непосредственного участия человека.
Основной сферой применения является промышленность. Создание крупных сооружений, таких как мосты, здания и прочие металлоконструкции нередко требуют производства большого количества сварных изделий. Автоматическая сварка под флюсом может обеспечить требуемый результат. Выпуск моторизированной техники также нередко использует данную технологию. Универсальность соединения различных видов металла обеспечивает широкую сферу использования оборудования.
За все время существования электродуговая сварка под флюсом не утратила своей востребованности и популярности, что обусловлено рядом ее преимуществ:
Хоть преимущества для своей сферы применения и оказываются более весомыми, здесь есть свои недостатки, которые мешают применению данного метода в других сферах:
Здесь продемонстрирована основная структурная схема технологии автоматической сварки под флюсом.
Схема автоматической сварки под флюсом
В данной схеме показано, что дуга горит между проволокой и основным металлом. Ролики соответствующего устройства подачи передвигают присадочный материал в зону, где горит электрическая дуга. Ток передается на проволоку через скользящий контакт, а к заготовке он подается при помощи постоянного. Плавление флюса создает газовый пузырь, который является защитной оболочкой для сварочной ванны от всех внешних элементов, которые могут попасть внутрь и помешать.
Технология автоматической сварки слоем флюса
Уже расплавленный флюс создает защиту от всех внешних воздействий. Когда дуга удаляется от зоны сварки, то расплавленный флюс со временем застывает, так как на него не производится температурное воздействие, и образует корку. После полного остывания корку можно легко отбить от поверхности.
«Важно!
Нужно всегда следить, чтобы моток проволоки имел достаточную длину.»
Здесь многое зависит от того, какой тип оборудования применяется. Дело в том, что есть масса узкоспециализированных моделей, основанных на этом же принципе действия. Они определяют технологию, какие требуются режимы для проведения процесса, максимальная мощность дуги и прочие параметры.
Сварка под флюсом производится при помощи автоматического аппарата, который может иметь совершенно различные размеры, в зависимости от цели своего применения. К примеру, для сварки больших толщин под флюсом, таких как двутавровые балки, для строительства и прочее, применяются массивные автоматы длиной в несколько метров и высотой около 2,5 метров. Также могут быть более мелкие варианты, которые помещаются в обыкновенной мастерской по несколько штук. Такие аппараты являются ос6новным оборудованием, которое применяется для соединения металла.
Оборудование для автоматической сварки под флюсом
Основными расходными материалами в данном случае являются флюсы и сварочная проволока. Флюс для сварки подбирается под конкретный тип металла. С учетом того, что здесь работа ведется с большим количеством разнообразных сплавов, то и флюсы представлены в очень широком ассортименте. Специалисты предварительно подбирают нужные варианты. Со сварочной проволокой дело обстоит проще, так как ее состав должен быть максимально схожим с тем металлом, который поддается сварки. Исходя из этого, различают определенные марки проволоки.
Автоматическая сварка под флюсом производится согласно ГОСТ 8713-79. Данный стандарт касается всех сварных соединений, которые производятся под флюсом. В нем перечислены основные типы, конструкционные элементы, а также размеры, которые используются в этом деле.
Использование флюса в автоматической сварке дает отличный результат, так как стандартная дуговая сварка не позволяет работать с нержавейкой, алюминием, не говоря уже о соединении разнородных деталей. Высокая стоимость флюса, используемого в больших количествах, окупает сам процесс благодаря высокому качеству. Это делает затруднительным для бюджетных сегментов, но в остальном полностью соответствует требованиям качества.
Автор: Игорь
Дата: 18.02.2017
Рейтинг статьи:
Загрузка...Понравилась статья?
Поделиться в соцсетях
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
ОПРОСЫ
ПОДПИСКА
Copyright © 2024Полное или частичное копирование материалов допускается при размещении активной ссылки
Главная
