Пайка пластиковых труб

Применение пластиковых изделий получило широкое распространение. Данный материал отличается рядом незаменимых свойств, позволяющих применять его для производства монтажных и строительных работ. Пластик обладает хорошей герметичностью, что позволяет использовать его для прокладки водопровода. Отдельным моментом является пайка пластиковых труб. Процесс во многом зависит от вида используемых изделий.

Процесс пайки пластиковых труб

Общая информация о пластиковых изделиях и их виды

Пластик, помимо герметичности, обладает устойчивостью к коррозийным процессам. Трубные материалы, изготовленные на его основе, обладают длительным сроком эксплуатации. Материал хорошо проводит тепло, что необходимо учитывать при его применении в качестве основы для магистралей горячего водоснабжения. При этом должны использоваться металлопластиковые изделия с включениями из армированного алюминия. Сварка металлопластиковых труб еще недавно была невозможной, но современные технологии позволяют осуществлять ее, используя те же инструменты, что и для пайки полипропилена.

Сварка пластиковых труб зависит от их разновидности. Используются 4 основных типа материалов из пластика:

• материалы, выдерживающие давление в 10 атмосфер и имеющие маркировку PN10;
• материалы, способные выдержать давление 16 атмосфер (PN16);
• трубные материалы, выдерживающие давление в 20 атмосфер (PN20);
• изделия, справляющиеся с давлением 25 атмосфер (PN25).

Первый тип используется при температуре не больше 44 С, второй – при 60 С, третий – при 80 С, четвертый – при 95 С. Материалы под маркировкой PN25 служат основой для систем горячего снабжения водой. Соединение пластиковых труб сваркой проводится с учетом наличия в их составе армированного алюминия.

В зависимости от вида используемого пластика выделяют следующие типы изделий:

• поливинилхлоридные;
• полипропиленовые;
• полиэтиленовые с высоким или низким давлением;
• металлопластиковые;
• состоящие из сшитого полиэтилена.

Виды пластиковых труб

Методы сваривания изделий из пластика

Сварка пластиковых труб зависит от применяемого для нее метода. Для канализационных труб безнапорного типа применяют методы:

• клеевого соединения с использованием специального состава на основе клея;
• раструбного соединения, при котором берутся трубные материалы с расширением (раструбом) в одном конце, куда вставляется манжета для уплотнения, после чего вставляется второе изделие своим гладким концом.

Сварка пластиковых труб для трубопроводов с напором подразумевает применение других сварочных способов. Напорные трубопроводы используются для монтажа водопроводов и систем отопления. В таких случаях технология сварки пластиковых труб для водопровода включает один из трех вариантов:

• электромуфтовое сваривание, при котором поливинилхлоридные изделия соединяются пластиковыми муфтами со встроенными в них электрическими спиралями;
• стыковое сваривание, при котором трубные торцы нагреваются с целью их расплавления, после чего происходит их плотное прижатие друг к другу с последующим формированием единой конструкции с незначительным швом с возможностью его удаления;
• сваривание раструбным способом с использованием отводов, муфт, фитингов.

Пайка пластиковой трубы и фитинга

Применяемое для сварки оборудование стыковым методом

Технология сварки пластиковых труб способом стыка отличается наибольшей надежностью и простотой в сравнении с другими способами. Для ее проведения эксплуатируется следующее оборудование для сварки пластиковых труб:

• маркер;
• ножницы для разрезания трубных изделий из пластика;
• рулетка;
• строительный уровень;
• аппарат для сваривания.

Особое внимание уделяется выбору сварочного агрегата. Любая пайка пластиковых труб осуществляется паяльником, в устройство которого входят:

• подошва (зеркало), прогревающаяся до 255 С и больше;
• насадки, крепящиеся на подошве.

Количество применяемых насадок может колебаться от 2 до 3. Их диаметр обычно составляет не меньше 16 и не больше 32 мм.

Важным моментом является то, что сварка пластиковых труб большого диаметра производится на профессиональном оборудовании стыковым методом. В домашних условиях пайка пластиковых труб своими руками осуществляется при их диаметре, не превышающем 63 мм.

Аппарат для стыковой пайки пластиковых труб

Технология сварки и температура для нее

Технология пайки полипропиленовых труб включает в себя ряд действий, начинающихся с подготовки инструментов и материалов. Процесс включает этапы:

• очистка всех инструментов (фитингов, муфт) спиртовым раствором;
• установка насадок на платформу, на которой будет стоять паяльник;
• фиксация на платформе, включение и прогревание паяльника в течение 10 минут, после чего можно приступать к свариванию;
• настройка паяльника на необходимую температуру (температура сварки пластиковых труб из полипропилена составляет 255 С, полиэтилена – 219 С);
• фиксация материала на насадке и прогревание его требуемое количество времени;
• после достаточного прогревания трубопровода плотно состыковываются детали;
• остывание соединенных деталей и проверка состояния образовавшегося сварного соединения.

«Обратите внимание!

Сварка пластиковых труб должна проводиться при определенной температуре в самом помещении. Она должна быть положительной. Чем теплее в помещении, тем меньше потребуется времени для прогревания пластика и металлопластика перед свариванием.»

Пайка пластиковых труб, армированных алюминием, проводится с предварительной обработкой изделия шейвером. Приспособление позволяет снять с трубной поверхности два слоя: алюминиевый и полипропиленовый.

После фиксации трубы в фитинге нельзя ее прокручивать. Есть вероятность нарушения герметичности всего соединения. Не допускается прокручивать трубные соединения сразу после их сваривания. Качество соединительного шва при этом сильно ухудшается, что потребует повторного сваривания.

Распространенные ошибки в процессе сваривания

Такой процесс как сварка пластиковых труб сопряжен с высокой вероятностью ошибки. Выделяют 4 часто встречающиеся ошибки, допускаемые сварщиками:

• ненадлежащее соединение, при котором сварщик оказывает слишком большое или незначительное давление при стыковке изделий, делает слишком большой интервал между снятием сваренной конструкции с агрегата и сбором;
• некачественная подготовка, являющаяся самой распространенной ошибкой сварщика, при которой места будущего стыка не проходят качественной обработки обезжиривающим раствором, результатом чего становится плохое качество сварного изделия;
• неправильный выбор свариваемых деталей, сопровождающийся несоблюдением условий нагревания деталей и попытками сварить трубные материалы различных диаметров;
• попытки корректировки сварных швов на стадии остывания деталей, приводящие к нарушению целостности конструкций и получению некачественного сварного соединения.

Многими сварщиками пайка пластиковых труб начинается без обязательного прогревания паяльника в течение 10 минут, что приводит к нарушению всей технологии процесса.

Ряд начинающих мастеров пренебрегает таким критерием как температура для сварки пластиковых труб. В результате происходят попытки сваривания разных полипропиленовых изделий, для каждого из которых установлена своя температура плавления. В итоге одна часть детали получается недостаточно нагретой, а другая – перегретой.

В заключение

Cварка пластиковых труб требует предварительной подготовки сварщика. В качестве тренировки полезно сварить два ненужных отрезка пластиковых труб, чтобы удостовериться в достаточности собственных знаний технологических моментов. Удобство сваривания трубных материалов из пластика в том, что при некачественном результате работ можно срезать плохой участок и сварить новое соединение.