Оборудование для аргонодуговой сварки нержавеющей стали

Что особенного в нержавеющих сплавах, и почему создано специальное оборудование для аргонодуговой сварки нержавеющей стали.

Нержавейка – это сплав низкоуглеродистого железа и хрома не менее 12 %, который придает главное свойство – коррозионную стойкость. Происходит это благодаря процессу естественного патентирования – т.е. образованию оксидной пленки, толщиной нескольких атомов на поверхности.

Атомы оксидов хрома и самого хрома по размерам не очень сильно отличаются друг от друга и поэтому хорошо прилегают друг к другу, образуя невидимую пленку, защищающую от дальнейшего окисления. Но такое свойство хрома, алюминия, меди негативно сказывается при соединении двух частей с помощью обычной сварки, т.к. взаимодействие расплавленного металла с атмосферным кислородом усиливает окисление и образование пленки.

Виды оборудования для аргонодуговой сварки

Особенность оборудования для такого сплава заключается в создании защитной атмосферы при помощи инертных (защитных) газов и полное исключение взаимодействия с кислородом расплава. Существующее оборудование для аргонной сварки нержавеющей стали разделяется по:

• степени механизации процесса;
• материалов изготовления рабочего элемента – электрода;
• использованию переменного или постоянного тока, — каждый тип

Оборудования имеет преимущества и используется для сплава с определенным химическим составом и толщиной свариваемых деталей. Также существенна разница в стоимости.

• Ручная дуговая ММА — работает с двумя типами электродов и на постоянном и переменном токах. Зависимость от человеческого фактора: требуется высокая специализация сварщика для качественного проведения работ.

Инвертор для ручной дуговой сварки ММА

• Аргонодуговая TIG или WIG — работает на одном типе электрода – вольфрамовом с возможностью смены полярности и режима работы. Высокое качество шва, возможность проводить работы со всеми видами сплавов, сложно свариваемых без защитной атмосферы. Используется для тонколистовой стали менее 30 мм.

Инвертор для аргонодуговой сварки TIG

• Полуавтоматическая MIG или MAG — человеческий фактор сведен к минимуму, полуавтоматическая настройка режимов и высокое качество шва. Позволяет сваривать толстостенные детали. Работает в защитной атмосфере аргона и углекислоты в соотношении 98 % /2 %.

Полуавтомат для сварки MIG

Популярные модели и их основные характеристики

Оборудование для сварки нержавеющей стали производят и отечественные фирмы, и зарубежные аналоги. Рассмотрим модельную линейку на примере производителя Integral, серии ARC. Модели, работающие от трехфазной сети 380 В, классом защиты IP 23 и напряжением холостого хода 80 +/- 8 В.

Все модели имеют одинаковый КПД 89% коэффициент мощности 0,95 cos.

Как правило, выбрать аппарат в более точном диапазоне возможностей не составит труда.

Преимущества использования полуавтомата

«Важно!

При сварке нержавейки нельзя перегревать метал выше 500 ºC!»

Сплавы хрома характеризуются низкой теплопроводностью и высоким электрическим сопротивлением, из-за чего затруднен отвод тепла и за десятые доли секунд повышается нагрев. Повышение температуры выше критической, способствует образованию карбидов Cr и Fe по краям зерен, что делает металл хрупким.

В первую очередь, оборудование для сварки нержавейки различается степенью автоматизации процесса. На что это влияет, и какие цели преследуются?

Одним из важных критериев является качество сварного соединения:

• Полное исключение механических примесей огарков электрода;
• Подбор мощности тока к толщине кромок свариваемых деталей;
• Равномерное наплавление соединительного материала;
• Исключение перегрева.

Выбрать режим работы, провести безотрывно линию, не перегреть сталь под силу только квалифицированным специалистам, если вы учитесь работать ручным агрегатом, то, как минимум, не повредит стажировка у такого мастера, когда как работать на полуавтомате сможет начинающий.

Критерии выбора

Основной критерий – качество соединения, возможности сваривания большого количества металлов и стоимость. Так по качеству, на первом месте стоит аргонодуговая и полуавтоматическая, но наиболее эффективно они используются для соединения труб, листов т.е. тонкого проката до 30 мм.

Для более сложных деталей подойдет полуавтоматическое или автоматическое оборудование, позволяющее не только повысить чистоту и равномерность, но и увеличить производительность.

Какие электроды рекомендуют использовать?

Оборудование для сварки аргоном нержавейки (аргонодуговое), работает только с вольфрамовыми электродами, а работу регулирует при выборе тока: переменного или постоянного.

Внешний вид вольфрамовых электродов

В зависимости от требований к качеству шва, заживание дуги проводиться двумя методами:

1. Контактным – происходит при касании рабочей части электрода к поверхности и такое действие снижает качество, оставляя след на поверхности и загрязняя электрод;
2. Бесконтактным – высокочастотный генератор или осциллятор вырабатывает импульсы, зажигающие дугу, при этом сохраняется чистота рабочего жала.

Для ручной сварки без защитного газа, кстати наиболее доступной, используются два типа электродов из основного материала двуокиси титана, покрытого:

1. рутилом;
2. карбонатом магния и кальция, — возможность использования для

определенного вида сплава лучше определять по ГОСТ 10052. Здесь вы найдёте рекомендации к применению, но желательно знать марку или химический состав стали.

Какие защитные газы использовать?

Защитная атмосфера используется двух видов:

1. для аргонодуговой TIG/ WIG с вольфрамовым типом электрода используется чистый аргон;
2. для полуавтоматов MIG/ MAG, применяемые для крупных изделий, применяется смесь аргона с углекислотой в пропорции 98 % к 2 %.

Аргон для сварки

Заключение

Современные агрегаты основаны на одном принципе работы, но модификации, позволяют   выбрать наиболее подходящие по мощности, типу и выполняемым работам. Наиболее эффективными и адекватными по стоимости считаются полуавтоматы, пользоваться которыми сможет даже начинающий сварщик.