Газовое сварочное оборудование

Из всех существующих видов сварки и резки металла, газовая обработка представляет самый эксплуатируемый. Газовое сварочное оборудование, как и сам энергоноситель, относятся к самым недорогим видам. К квалификации работника, также предъявляются не очень высокие требования: к работе допускается резчики от 2 разряда и выше.

Распространение этот вид сварки получи благодаря своей стоимости и, немаловажно, мобильности. Оборудование для газовой сварки состоит из двух баллонов (1 – газ, 2- кислород), системы резиновых шлангов или рукавов и горелки. Общим весом до 100 кг. Для перевозки можно использовать любой рессорный транспорт, но с условием выполнения ТБ – баллон с ацетиленом должен находиться постоянно в вертикальном положении и закреплён. А для переноски на расстояние достаточно двух человек.

Оборудование для газовой сварки

Область применения

Благодаря тому, что оборудование для газовой сварки доступно и недорого, его применяют на всех видах стройки, коммунальными хозяйствами при замене газовых и водяных труб, на металлургических, автомобильных, комбинатах и заводах, на высотных работах: строительных корабельных и т.д. Резать такой сваркой можно абсолютно все виды сплавов, в том числе и цветные, толщиной до 800 мм, а вот соединять только низкоуглеродистые и нелегированные толщиной до 30 мм.

Виды оборудования для газовой сварки

Очень важно знать и использовать технику безопасности используя сварочное оборудование. Газосварка относятся к взрывоопасным работам! Для работы с ацетиленом используется двухкамерный баллон с защитой от обратного попадания пламени. Исключено подвергать ацетиленовые баллоны ударам, толчкам и нагрев ≥ 40 ºC.

Баллон с ацетиленом

При срабатывании защиты (обратки) единожды нельзя продолжать работу, необходимо прочистить резак, осмотреть его и убедиться в исправности редуктора, только после этого продолжить работу.

Вид горючего газа, используемого как основной источник горения, определяет сварочное оборудование газовой сварки, в котором меняется только баллон, резаки или горелки. Два вида применяемого газа:

1. пропан–бутан – поставляется в баллонах, заправляемых на специальных станциях;
2. ацетилен – получают при химической реакции соединения карбида и с ацетоном.

Для эффективного горения к горючим газам подмешивают кислород, получая смеси:

1. Пропанобутаново –кислородную применяют больше для резки толстостенных деталей до 800 мм и сварки деталей толщиной кромки до 7 мм;
2. Ацетиленокислородная универсальная смесь, используется и для сварки, резки металла, очистки поверхности и ее разогрева для термической обработки.

Для подержания постоянного давления, оборудование для газовой сварки оснащается редуктором, устанавливаемым на выходе из баллона. Также для замера давления газов в баллонах, на выходе крепятся рабочие манометры. Смешивание двух газов осуществляется в смесительной камере резака.

Редуктор с манометром на баллоне

Популярные модели и их основные характеристики

На рынке представлено оборудование для сварки от различных производителей, некоторые из них выпускают полную линейку оборудования как для переносной (ручной) сварки, так и стационарной, используемой на предприятиях в поточных линиях. Предлагают свои услуги китайские фирмы, но наиболее безопасно пользоваться отечественными или европейскими:

• Ideal (Германия);
• Steiger (Германия);
• Graphopress (Нидерланды);
• kz (Россия);
• Диоксид (Россия).

Критерии выбора

1. Критерии выбора газосварочного оборудования для газовой сварки просты, исходя из необходимости проведения работ: резка или соединение, выбирается наиболее доступный газ. Большинство работ проводится с ацетиленом.
2. Второй критерий – толщина металла. Сваривать или резать ацетиленом можно низкоуглеродистые нелегированные стали, толщиной до 20 мм. Пропан больше выбирают для резки толстостенного металла – до 400 мм используют стандартный режим давления, а для толщины в диапазоне от 400 до 800 мм необходимо повышенная продувка кислородом, что влечет за собой повышение давления в газопроводе.
3. Третий – технические возможности газовых горелок и резаков.

Технические характеристики баллонов для газа

Переносное оборудование для газовой сварки и резки металлов использует газы, находящихся в герметически закрытых сосудах – баллонах, под давлением. Для каждого вида газа используется емкость индивидуальной формы, размера и вентиля.

1. Кислородные баллоны изготавливаются из углеродистых или легированных сталей. Бесшовные трубы применяются для изготовления баллонов, работающих под давлением ≥ 30 кгс/см², для более низкого давления могут использоваться сварные конструкции. Для сварки используются типы 150 и 150JL, вместимостью до 40 л, изготовленные по ГОСТ949–73.
2. Ацетиленовые баллоны изготавливают по ГОСТ 5948–60. Наиболее безопасный вариант – это использование двухкамерных баллонов, в которых давление выравнивается более эффективно. Но оно не должно превышать 19 кгс/см² при 20ºС;
3. Баллоны для пропанобутановой смеси изготавливаю по ГОСТ 15860–70, вместимостью 40 и 50 л. Максимальное давление в баллонах 16 кгс/м² и вместимость 24 кг.

«Важно!

Баллоны взрывоопасны при попадании на вентиль масел и жиров!»

Баллоны газовые относятся к повышенной категории взрывоопасности, поэтому к ним предъявляются жесткие требования. Даже для их транспортировки или переноски необходимо пройти обучение и получить допуск.

Технические характеристики резаков

Регулировка давления горючего газа на сварочном оборудовании осуществляется редуктором, подсоединяемому к каждому баллону индивидуально. Основной критерий выбора редуктора – пропускная способность. Ее подбирают в зависимости от проводимых работ и используемых резаков. Редуктора разделяются конструкционно на одноступенчатые (обратного действия) и двухступенчатые. Вторые характеризуются как более точные.

Смешивание газов происходит непосредственно в резаке. Тело резака изготавливают из углеродистой стали с возможностью замены мундштука, инжектора, запорных клапанов и т.д. Основное ее назначение – управление процессом и смешивание газов.

Резаки различаются по мощности, т.е. пропускной способности, из чего вытекает использование подходящих по типу и размеру горелок. Благодаря съемным частям, резаки применяются универсально, для всех видов газа.

Технические характеристики горелок

Горелки на сварочное оборудование для газовой сварки на пропане и ацетилене выпускают трех видов:

Для ацетиленовой сварки трех видов:

• малой мощности Г-2– поставляются с наконечниками 0;1;2;3;4, предназначается для работы с металлом толщиной 0,3-7 мм;
• средней мощности Г-3 с наконечниками 5,6,7 предназначаются для работы с металлом 7-30 мм;
• безинжекторные – работают под давлением ацетилена и кислорода в диапазоне 0,01-0,08 МПа;

1. ГАО-2 – назначение очистка поверхностей с шириной обрабатываемого шага 100 мм;

2. Для пропанобутановой сварки, выпускается два типоразмера:
   1. ГЗУ-3 – назначение сваривание металла толщиной 0,3-7 мм;
   2. ГЗМ-4 – назначение подогрев металла;
3. Универсальные или специальные – выпускают для всех видов газа. Назначение: нагрев металла, различаются по размерам и, соответственно, обрабатываемой площади.

Заключение

Кроме того, что газ и оборудование для газовой сварки можно отнести к самым дешевым видам обработки металла, к ним также можно добавить, что газовая сварка единственный метод, который не требует подключения к электросети и не зависим от каких-либо стационарных источников.