Процесс спаивания дает достаточно хорошие результаты соединения металлических деталей, если правильно подобрать расходные материалы и придерживаться четкой технологии. Существует множество марок припоев, каждая из которых предназначается для своего вида металла, а также условий его эксплуатации. Во время спаивания расплавляется только присадочный материал, в то время как основной остается нерасплавленным и поддается лишь частичному нагреву. Благодаря этому, его структура не меняется, а свойства остаются прежними. По этой причине, припои создаются таким образом, чтобы их температура плавления не превышала этот параметр у основного металла и даже не была близка к этому. Исходя из разнообразия вариантов на рынке у многих возникает вопрос, какой припой лучше выбрать?
Стоит отметить, что однозначного ответа здесь нет, так как для каждого случая требуются свои свойства материала, для чего нужно анализировать каждую марку. Естественно, что некоторые производители стараются сделать универсальные модели, но они также не будут подходить ко всем случаям, хотя и смогут справиться с большинством процедур, требующихся от них. Немного иная ситуация с частной сферой. Здесь не так важен подбор металла, так как нет большой ответственности, как в промышленной среде. Здесь главное определиться, какой припой обеспечит наибольшую механическую прочность соединения. Также тут важна простота использования, так как не всегда есть возможность качественно подготовить поверхность, поэтому, материал должен хорошо схватываться на любом месте. Большинство из этих вещей производятся согласно ГОСТ 21931-76.
Встречается много разновидностей. В первую очередь они различаются по тому, для чего предназначаются. Это могут быть:
Все эти и многие другие разновидности подразделяются еще на мягкие и твердые. Мягкий припой имеет температур плавления до 300 градусов Цельсия, а твердый – выше. Чем выше температура плавления, как правило, тем выше крепость соединения и его твердость. Но это далеко не все факторы, от которых зависит выбор припоя.
Перед тем как выбрать припой для пайки, стоит ознакомиться с его характеристиками. Здесь приведены свойства одних из самых популярных марок.
Химический состав
Химический элемент | Содержание химических элементов в припое, % |
Олово | 90 |
Свинец | 9,5 |
Сурьма | 0,5 |
Физические свойства
Параметр | Значение |
Температура плавления | 220 Co |
Плотность сплава | 7,9 килограмм/ метр кубический |
Удлинение относительное | 58% |
Сопротивление механическому воздействию (временное) на разрыв | 47 Мпа |
Интервал кристаллизации | 37 градусов |
Химический состав
Химический элемент | Содержание химических элементов в припое, % |
Медь | около 90% |
Фосфор | 5,6-6 % |
Олово | 3,8-4,2 % |
Физические характеристики
Параметры | Значение параметра |
Температура начала плавления, Co | 645-675 |
Рабочая температура пайки, Co | 720-730 |
Прочность шва соединения при испытании на разрыв, МПа | 290-320 |
Ударная вязкость, к*Дж.метр/см2 | 2 |
Коэффициент замены серебра | 45% |
Параметр | Единицы измерения | Значение |
Степень растяжения | PSI | 45900 |
Степень удлинения | % | 10 |
Степень сдвига | PSI | 31000 |
Масса | г/куб. дюйм | 240 |
Температура плавления | Градусы Цельсия | 390 |
Толщина диаметра | мм | 2-3 |
Длина | м | 0,46 |
Количество компонентов в составе | шт | 9 |
Температура плавления | Градусы Цельсия | 347 |
Подбор марки является очень ответственным делом, от которого во многом зависит дальнейшая служба изделия. Для каждого вида металла нужно обращать внимание на свои особенности. «Важно»! Всегда можно подобрать аналог, если нет конкретной марки. Он может быть от зарубежных производителей или ближайшей маркой из той же серии.»
Каким припоем лучше паять акустический кабель? Здесь нужно исходить из того, что кабель имеет тонкие провода, которые могут переплавиться от высокой температуры. Таким образом, это должен быть мягкий сплав с низкой температурой плавления. Он должен иметь низкое сопротивление, поэтому, в составе желательно наличие металлов с хорошей электропроводностью, таких как серебро.
Какой припой лучше выбрать для пайки медных труб? Здесь уже лучше отталкиваться от крепости соединения. Во-первых, в составе должна быть медь, как крепкий и тугоплавкий металл, обеспечивающий высокую прочность соединения. Во вторых медь также имеет сопротивление к коррозии, поэтому, основные металлы в составе также не должны подвергаться ржавчине. Для домашнего применения лучше выбрать марку с более низкой температурой плавления, так как не у всех есть возможность разогреть материал до 760 градусов Цельсия.
Какой припой лучше выбрать для пайки стали? Сталь, особенно нержавеющая ее разновидность, плохо поддается свариванию, но для нее все равно нужны твердые марки, которые имеют в своем составе тугоплавкие металлы. Зачастую это многосоставные припои, многие из которых являются универсальными. Желательно, чтобы состав присадочного материала был близок к составу основного металла. «Важно! Здесь нужно следить за содержанием углерода и чугуна, так как они ухудшают качество соединения.»
Чем паять алюминий? Для этого металла используются припои, в которых нет алюминия, но есть олово, серебро и другие легкоплавкие металлы. Для качественного соединения нужно не только правильно подобрать материал, но и придерживаться технологии подготовки алюминиевой поверхности.
Чем паять серебро? Для серебра используются специальные серебряные припои. Они обладают достаточно высокой стоимостью, но для создания и ремонта ювелирных изделий именно такой вариант является наилучшим. Существуют как чисто серебряные, в которых драгоценный металл занимает 90% и более, а также с содержанием различных добавок, где серебра менее 50%.
Этот вопрос задают себе многие радиолюбители, но именно для пайки радиоэлементов разницы особой нет, так что можно выбирать тот, что подешевле и доступнее. В остальном же, ПОС 63 считается улучшенной версией ПОС 61 за счет более высокого содержания олова в составе.
В нем также отсутствуют примеси других металлов, что тоже является положительным моментом. Благодаря этому, он более пластичный, имеет относительно низкую температуру плавления. У него лучше проявляются антикоррозионные свойства и обеспечивается высокая текучесть во время процесса спаивания.
Автор: Игорь
Дата: 07.11.2016
Рейтинг статьи:
Понравилась статья?
Поделиться в соцсетях
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
РУБРИКИ
Какие электроды вы используете?
Полное или частичное копирование материалов допускается при размещении активной ссылки