Ручная дуговая сварка

Одним из самых популярных методов получения неразъемного соединения двух металлических деталей является ручная дуговая сварка. Она выполняется при помощи сварочного аппарата и покрытых электродов. Существует огромное разнообразие применяемой техники и расходных материалов, что зависит от бюджета проводимых работ, металла, с каким ведется работа и прочих условий. Это один из самых простых способов сваривания, но не менее эффективный, чем другие. Простые операции могут выполнять даже новички. Для более сложных соединений, когда нужно использовать флюс, нестандартные пространственные положения или работать с тонкими заготовками, нужен опыт работы.

Ручная дуговая сварка

Область применения

Данная разновидность получила наиболее широкое применение из всех типов сварки. Она применяется практически для всех бытовых операций, а также находит применение во многих производственных областях. В строительстве ее несколько вытеснила сварка в среде защитных газов, но для простых процедур, на которые не возлагается большая ответственность, ручная дуговая сварка отлично подходит. Благодаря применению специальных электродов, ее используют в судостроительной промышленности, машиностроении, металлургии, химической и газовой отрасли. Коммунальные службы также нередко применяют ее благодаря относительно низкой стоимости проведения процесса.

Преимущества

Преимущества ручной дуговой сварки состоят в следующем:

• Себестоимость шва получается достаточно низкой, сюда входит как стоимость самого аппарата, так и расходных материалов;
• Техника быстро настраивается и не требует длительной предварительной подготовки;
• Здесь нет опасности работы с газом;
• Работа может вестись практически с любой толщиной металла, не говоря уже о пространственном положении;
• Весь необходимый комплект оборудования материалов компактны и обеспечивают мобильность;
• Возможность подключать сварочный инвертор к обыкновенной бытовой сети;
• Существует огромное разнообразие сварочных аппаратов различной мощности, которые подойдут для своего типа работы;
• Все оборудование и материалы доступны в свободной продаже в любом городе и в них нет дефицита.

Недостатки

Недостатки ручной дуговой сварки выглядят следующим образом:

• Шов оказывается слабо защищенным от негативных факторов, так как даже защитное покрытие электрода оказывается не всегда эффективным, а отсыревшее даже вредит;
• Скорость проведения сварки превышает скорость газовой, примерно, в три раза, так что сложно добиться высокой точности аккуратности;
• Очень сложной оказывается работа с цветными металлами, высоколегированными сталями, нержавейкой, разнородными металлами и сплавами;
• Надежность полученного шва уступает другим разновидностям сварки;
• Для улучшения качества зачастую приходится использовать большое количество флюсов и прочих дополнительных материалов;
• Есть большая вероятность появления брака при неблагоприятных условиях.

Режимы

Ручная электродуговая сварка проводится в различных режимах, в зависимости от условий, в которых все происходит и металла, с которым ведется работа. Для каждой толщины металла, а также для его вида, пространственного положения и прочих условий, требуется подобрать свой режим, состоящий из нескольких параметров настроек оборудования. Среди основных параметров, которые влияют на режимы, следует отметить следующие:

• Какой род тока используется – постоянный или переменны;
• Какая полярность тока – обратная или прямая;
• Величина диаметра электрода;
• Скорость проведения сварки;
• Сила тока на аппарате;
• Величина напряжения;
• Пространственное положение.

Принцип работы

Ручная дуговая сварка обладает достаточно простым принципом работы, основанным на действии электрической дуги. Сварочный аппарат служит преобразователем электрической энергии из сети или другого источника в такую, параметры которой соответствуют требуемому значения режимов. Из аппарата идет два вывода. Один из них является плюсом, а второй минусом. Один из них может быть «землей», которая крепится к свариваемому металлическому изделию, а второй – держатель электрода. Держатель имеет токопроводящие контакты, которые передают электричество на электрод.

Когда аппарат включен и дает ток на все свои выводы, то сварщик подносит электрод к основному металлу и зажигает электрическую дугу. За счет того, что эти материалы не просто соприкоснулись и образовали короткозамкнутую цепь, а электрод не соприкасается с основным металлом, ток пробивается через воздух, благодаря чему и получается дуга. Ее температура достаточно высокая, чтобы расплавить окружающий металл. С учетом того, что сварочные электроды обладают относительно небольшим диаметром и цилиндрической формой, то они легко и равномерно расплавляются, образуя сварочную ванну с расплавленным металлом. Благодаря передвижению ванны в требуемую сторону, наплавленный металл, оставшийся сзади, остывает и застывает, тогда как в новом месте все распаляется. Зазор заполняется металлом электрода, перемешанным с основным металлом заготовки, благодаря чему в итоге и получается неразъемное соединение.

Соединение после ручной дуговой сварки

Технология сварки

Ручная дуговая сварка не сложна в применении, но для создания качественного результата требуется придерживаться правильной технологии. В основном все зависит от подобранного режима. Ведь в ином случае металл может не прожигаться или электрод будет залипать. Также может быть слишком высокая температура, благодаря которой заготовка прожжется. Но если все режимы выставлены правильно, то далее нужно подобрать правильную технологию сваривания.

В первую очередь, когда зажглась дуга, следует заполнить сварочную ванну на требуемый объем расплавленным металлом. Это позволит создать нужную глубину и ширину шва. Все время следует совершать колебательные круговые движения. Чем шире амплитуда, тем более тонким слоем будет распространяться металл, но тем более широким станет шов. Ручная дуговая сварка проводится относительно быстро, так что частота движений может быть до нескольких раз в секунду, в зависимости от режима.

Швы могут быть прерывистыми или беспрерывными.

«Важно!

Если толщина заготовки достаточно большая, то можно все делать беспрерывно, а при маленькой есть риск температурной деформации.»

Подбор правильной скорости важен, чтобы создать валик шва плотным без раковин, трещин и прочих видов дефектов внутри него и снаружи.

Стандарты

Ручная дуговая сварка проводится согласно ГОСТ 11534 75. Данный стандарт касается соединений под тупыми и острыми углами, основным типов конструктивных элементов и их размеров. Сюда также можно отнести и ГОСТ 5264 80. Здесь стандарт затрагивает основные типы сварных соединений.

Техника безопасности

Во время работы с электричеством нужно соблюдать элементарные правила электробезопасности. Аппарат обязательно должен быть заземлен. Во время сварки нужно использовать индивидуальные средства защиты. Необходимо устраниться все легко воспламеняемые предметы подальше от дуги. Также нужно очистить рабочее место от всех лишних предметов. Огарки электродов следует складывать в специально отведенные для этого места.

Заключение

Какие бы новые технологии в сварочной сфере не появлялись, самая простая методика все равно остается наиболее популярной. Именно этот способ оказывается самым выгодным для работы с углеродистыми сталями. В свою очередь эти металлы получается наиболее распространенными в промышленности. Простота и доступность ручной дуговой сварки обеспечивает ей стабильную востребованность в частной сфере.