Терминология в сварке
  • Поможем подобрать оборудование!
  • Посоветуем оптимальные материалы!
  • Проведем экспертную оценку моделей!
Услуги и
товары

11

компании на сайте

Добавить Вашу компанию

Лазерная сварка очков из титана

Лазерная сварка очков

Автор: Игорь

Дата: 05.03.2017


2561

0

Применения лазера для сварки мелких деталей существенно расширило возможности ремонтной сферы и производства. Лазерная сварка очков является оптимальным методом ремонта этих изделий, так как мало что может справиться с тонкими оправами, чтобы получился надежный результат и при этом не повредить само изделие. Люди привыкают к одной оправе, не говоря уже о том, что стоимость некоторых из них является очень высокой. Лазер позволяет провести непродолжительный разогрев в одной области. Локальное воздействие обеспечивает минимальный риск повреждения. Тонкий металл, а также прочие детали в оправе очков, оказываются весьма предрасположенными к деформации, так что обработки их является очень сложной. Здесь не используется припой, что привело бы к снижению качества соединения. Ремонт очков лазерной сваркой позволяет провести все максимально быстро и качественно.

Процесс лазерной сварки очков
Процесс лазерной сварки очков

Для данного метода используются специальные лазерные установки. Их принцип действия мало чем отличается от тех, которые используются для лазерной сварки алюминия, но размеры, а соответственно и мощность, сильно отличаются. Здесь неудобно было бы использовать крупные аппараты, тогда как компактные устройства для сваривания очков оказываются вполне востребованными.

Область применения

Сварка очковых оправ лазером используется в области ремонте данных изделий. Во время ношения или при хранении нередко возникают ситуации, когда оправа ломается. Это касается душек и других элементов. Заказывать новые всегда обойдется дороже, а порой даже дольше, чем сдать все в ремонт. Лазерная установка поможет провести ремонт за короткий промежуток времени. Она работает со всеми видами металла и без проблем соединяет все разновидности оправ. В частном использовании нет того уровня востребованности, какой имеется в ремонтных мастерских.

Преимущества

Данный способ соединения тонких деталей в оправах очков практически сразу показал все свои преимущества, благодаря чему и завоевал непоколебимое место в этой нише:

  • Сварочный шов получается максимально чистым, так как здесь не используется флюс, припой, электроды и прочие посторонние элементы;
  • Скорость ремонта является высокой и занимает до 20 минут;
  • Качество соединения достаточно высокое и в сравнение со способом соединения микроплазмой оказываются более прочными на 45%;
  • Здесь нет ограничения по толщине используемого материала, так что для ремонта пригодны все виды оправ;
  • Высокая точность управления лазерным лучом;
  • Возможность точного уровня дозировки энергии лазера, что дает допустимый уровень мощности, чтобы не перепалить детали;
  • Если в оправе имеются золоченые или посеребренные металлы, то сварка проходит без утраты покрытия этих материалов;
  • Место соединения остается практически незаметным и не видно, что очки были в ремонте;
  • Сварочный шов оказывается стойким к воздействию коррозии, а также зона термического воздействия установки является минимальной и не затрагивает лишние участки.

Все это позволяет ремонтировать даже сложные богато украшенные оправы. Иногда попадаются экземпляры, украшенные драгоценными камнями и с прочими особенностями. Лазер не портит их и помогает сохранить первоначальный вид. Свариванию подвергаются практически все детали оправы.

Технология лазерной сварки очков

Сварка очков лазером является по-своему уникальной технологией, которая не похожа на обыкновенные методы соединения металла. За счет тонкости металла и того, что оправа всегда находится на виду, поэтому ее эстетическое состояние является очень важным фактором, требовалось найти новый способ соединения. Лазерная сварка хоть и подвергает поверхность изделия очень сильному нагреву, но делает это очень деликатно. Одним из важных факторов достижения успеха в данном процессе является точное выставление режимов. Сюда же стоит отнести устойчивое положение деталей во время соединения.

Воздействие установок обеспечивают благоприятные условия для работы с материалами, которые обладают высокой чувствительностью к температурному воздействию. Для проведения данного процесса используются тонкие вольфрамовые электроды, которые больше напоминают иглы. Они не расплавляются под воздействием тепловой энергии, так как обладают высокой температурой плавления.

Использование тонкого вольфрамового электрода
Использование тонкого вольфрамового электрода

Для защиты расплавленного металла от постороннего воздействия используется инертный газ аргон. Лазер генерирует световую энергию, которая превращается в тепловую, когда соприкасается с поверхностью материала. При попадании на поверхность создается давление, преобразующее энергию, благодаря чему температура существенно повышается и металл расплавляется. После окончания воздействия он застывает и затвердевает.

Луч света из установки используется в видимом диапазоне. Это позволяет контролировать процесс сварки визуально и повышает шансы на успех. Оптика в устройстве направляет и фокусирует луч в требуемом направлении. Помимо этого она может еще регулировать величину мощности путем сужения и расширения толщины лазера. Угол в линзе всегда постоянный, что дает лучу постоянную длину и частоту его волны. Таким образом, фокусировка происходит без проблем.

«Важно!

Здесь используются установки различных марок, но в целом, максимальная мощность воздействия составляет, примерно, 108 Вт/см квадратных.»

Для сварки тонких деталей этого вполне достаточно, но листы в несколько миллиметров это уже не расплавит. Максимальная мощность достигается путем максимального сужения спектра воздействия лазера на поверхность металла.

 

Аппараты для лазерной сварки очков

Одним из главных параметров аппарата для сварки очков является его мощность. Во время ремонта этот параметр окажется наиболее важным. Ведь при слабой мощности некоторые разновидности оправ окажутся недоступными для работы, и все это не сможет провариться. Это же касается металлов с высокой теплопроводностью.  Принцип действия установок остается практически таким же.

В данной сфере используется два основных типа лазеров. Первым из них является газовый, а вторым, твердотопливный. Это практически полностью совпадает с промышленными лазерами таких же типов. Более того, принцип действия остается одинаковым вне зависимости от типа.

Заключение

Сварка лазером очков заметно упростила работу с дорогими оправами. Специалисты, использующие профессиональное оборудование, могут сделать отличное соединение, незаметное и выдерживающее требуемые нагрузки.


Автор: Игорь

Дата: 05.03.2017

Рейтинг статьи:


Загрузка...

Понравилась статья?

НЕТ
ДА

Поделиться в соцсетях

Какие электроды вы используете?

Какую сварку плавлением вы используете?