Терминология в сварке
Задать вопрос эксперту
Услуги и
товары

11

компании на сайте

Добавить Вашу компанию

Главная Материалы Электроды Наплавочные электроды Т-620
Наплавочные электроды Т 590

Наплавочные электроды Т-620

Автор: Игорь

Дата: 13.04.2016


1270

0

Наплавочные электроды Т-620 используются для наплавки дополнительного материала на различные детали механизмов. Преимущественно они используются в сфере ремонта тех вещей, которые подвергаются абразивному износу. Свойства скрепления позволяют материалу в последствии нормально переносить умеренные ударные нагрузки. Наплавка осуществляется как для крупных деталей, как лопасти эксгаутеров и дымососов, так и для более мелких, такие как зубья шестерен и так далее. Сюда же можно включить щеки дробилок, бандажи дробилок, мельницы для угля, лопатки дробеметов, режущие зубья, клыки экскаватора и прочее. Благодаря этому, пропадает необходимость иметь ряд запасных деталей к этим устройствам, так как все можно исправить с помощью наплавления. Это обходится намного дешевле, удобнее и быстрее.

Наплавочные электроды Т620
Наплавочные электроды Т-620

Преимущества и недостатки

Преимущества этих изделий состоит в том, что благодаря им можно решить вопрос с абразивным износом, так что после ремонта детали приобретают прежние свойства и качества. Материал получает высокие свойства твердости, что увеличивает рабочие показатели деталей. В составе электродов присутствуют легирующие элементы, которые помогают определиться с совместимостью материала, на который он будут наплавляться. Это также позволяет увеличить эксплуатационную эффективность и снизить время ожидания при ремонте.

Главный недостаток проявляется в отсутствии пластичности наплавленных элементов. Сами электроды служат только для одной цели и не могут использоваться для других операций. Если наплавление происходит в несколько слоев, то может возникнуть трещина на материале. Чтобы заделывать ее, нужно будет использовать другие электроды.

Область применения

Электроды Т-620 применяются преимущественно для ремонта. С их помощью можно восстанавливать рабочую поверхность деталей механизмов и машин, а такая способность может пригодиться во многих местах. Они задействованы в станкостроительной, машиностроительной и сельско-хозяйственной сфере. Электроды восстанавливают ту поверхность, которая стерлась во время работы, дополняют материалы на сколах и так далее. Все это продляет срок службы инструментов и делает ремонтные процедуры заметно быстрее.

Технические характеристики

Химический состав металла, входящего в электрод, %

Углерод Кремний Марганец Хром Бор Титан
3,2 2,2 1,2 23 1,4 1,3

Твердость наплавленного металла

60 HRCэ

Производительность наплавки (при диаметре в 4 мм), г/мин

Расход на 1 кг наплавленного металла, кг
30

1,4

Упаковочные данные

Толщина, мм

Длина, м Количество электродов в одной пачке, шт.

4

0,45

10

5 0,45

7

Особенности выбора режимов наплавки

Для получения максимально качественного результата, все процедуры следует выполнять по заданной технологии, которая касается не только самого процесса наплавки, но и предварительной подготовки. Перед тем как приступать к наплавке, электроды следует прокалить в течении двух-трех часов при температуре от 180 до 200 градусов Цельсия.

Для наплавки можно использовать переменный или постоянный ток. При постоянном токе полярность не важна, а при использовании переменного в характеристиках трансформатора должен быть холостой ход на 70 В. Чтобы не возник эффект выкрашивания, наплавка на стальных деталях должна проводиться максимум в два слоя, а если на чугунные, то в один. Если требуется наплавлять большую толщину, то используются электроды других марок, которые наплавляются на нижние слои. Если есть необходимость, то наплавка может осуществляться и ванным способом.

В данном виде электродов имеется всего две разновидности, которые отличаются друг от друга по диаметру, но имеют практически идентичный состав. Это упрощает подбор режима наплавления на трансформаторе, так как нужно лишь подобрать правильный ток на трансформаторе. Для электродов толщиной в 4 мм сила тока должна составлять от 200 до 220 А, а при 5 мм от 250 до 270 А. Если ток будет меньше заданного, то качество скрепления наплавленной части будет недостаточным для нормальной работы. Если же превысить ток свыше нужного режима, то электрод может пропалить и целую часть детали, куда осуществляется наплавление. Большинство процедур тут проводится в стандартном нижнем положении, поэтому, данные указаны именно для него.

Обозначение и расшифровка

Т – изделие для теплоустойчивых легированных сталей;

620 – марка электрода, соответствует типу Э-320Х23С2ГТР.


Автор: Игорь

Дата: 13.04.2016

Рейтинг статьи:


Загрузка...

Понравилась статья?

НЕТ
ДА

Поделиться в соцсетях

Какие электроды вы используете?

Какую сварку плавлением вы используете?