Терминология в сварке
  • Поможем подобрать оборудование!
  • Посоветуем оптимальные материалы!
  • Проведем экспертную оценку моделей!
Услуги и
товары

11

компании на сайте

Добавить Вашу компанию

Главная Материалы Электроды Электроды для наплавки стали
Электроды для наплавки стали

Электроды для наплавки стали

Автор: Игорь

Дата: 31.08.2016


4764

0

В большинстве случаев сварщикам приходится работать со сталями различных марок. Это могу быть  электроды для сварки стали 40Х или другой марки, но в любом случае именно этот металл является одним из наиболее распространенных. Естественно, что большинство марок электродов для ручной дуговой сварки предназначены для разных сортов стали. Они разделяются на несколько групп, каждая из которых обладает своими особенностями, так как легирующие составляющие могут быть различными и каждая из них придает свою особенность:

  1. В первую группу можно причислить электроды для наплавки стали с низким уровнем легирования и низким содержанием углерода. Такие металлы хорошо проявляют себя в условиях высокого абразивного износа. Они хорошо переносят ударные нагрузки.
  2. Вторая группа включает в себя средне углеродистые стали и с низким содержанием легирующих элементов. Они хорошо переносят трение металла о металл и шов может применяться при температурных нагрузках до 650 градусов Цельсия.
  3. В третью группу входят электроды для высоколегированной стали, легированной и углеродистой. Наплавленный металл проявляет высокую стойкость в условиях абразивного износа. Хорошо переносит ударные нагрузки.
  4. В четвертую группу включаются электроды для углеродистых сталей, которые имеют высокий уровень легирования. Они могут переносить высокие давления, так что часто применяются для трубопроводов, и могут выдерживать температуры до 850 градусов Цельсия.
  5. В пятой группе находятся расходные материалы, предназначены для аустенитных металлов с высоким уровнем легирования. При работе с нержавеющими сталями сохраняются антикоррозионные свойства.
  6. В шестую группу входят электроды для теплоустойчивых сталей, которые могут выдерживать температуру до 1100 градусов Цельсия. Они сваривают высоколегированные разновидности, имеющие дисперсно-упрочняющие свойства.

Все эти разновидности используются как в промышленности, так и в быту, так как сам металл очень распространен, благодаря своим физическим свойствам. Стержень наплавочного материала стараются подбирать под тот сорт, который нужно будет сваривать. Таким образом, электроды для сварки низко углеродистых сталей сами будут иметь низкое содержание углерода.

Физико-химический состав

Состав является главным параметром, который определяет, как электроды для дуговой наплавки стали будут вести себя во время рабочего процесса, а также какие свойства будет иметь наплавленный металл.

Зачастую это те же элементы, которые входят в основную заготовку, согласно номенклатуре ее сорта, а также несколько элементов, улучшающих свойства сваривания. К примеру, в состав УОНИ 13 45 входят следующие элементы:

Углерод

Марганец

Кремний

Сера

Фосфор

0,09

0,57

0,23

0,025

0,027

Электроды для сварки УОНИ 13/45
Электроды для сварки УОНИ 13/45

В то же время в состав электродов ОЗН 6, которые рассчитаны на работу с теплостойкими металлами, входит обильное количество титана, что придает ему требуемые свойства:

Химический элемент Относительное содержание,%
Углерод 1
Марганец 2,6
Кремний 3,7
Титан 4,4
Электроды для сварки ОЗН 6
Электроды для сварки ОЗН 6

Технические характеристики

Естественно, что характеристики наплавленной массы также будут сильно отличаться, в зависимости от состава. Здесь даже различные акценты параметров, в зависимости от сферы применения. На примере УОНИ 13 45 можно сравнить разнопрофильные материалы:

Температура испытаний Сопротивление разрыву временное, Н/мм в квадрате Удлинение относительное, % Вязкость ударная, Дж/см в квадрате
+ 20 °С 410 22 147
Производительность наплавки, г/мин Относительный выход наплавленного материала, % Количество электродов на 1 кг наплавленного шва, кг
21 93 1,65

Сварочный электрод ОЗЛ 6

Физические свойства

Значение

Сопротивление временное, МПа

610

Удлинение относительное, %

33

Вязкость ударная, Дж/см2

150

Предел текучести, МПа

410

Здесь видно, что некоторые параметры могут отличаться в 1,5 раза и выше.

Сварочный электрод ОЗЛ 6
Сварочный электрод ОЗЛ 6

Марки для сварки различных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей могут иметь следующие маркировки:

Марка

Ассортимент диаметров, мм

Положение сварки

Основное назначение

ОЗН300М 4, 5 Нижнее Для деталей с быстрым износом и сталей низкого легирования.  Ими сваривают оси, оси, автосцепки, крестовины и прочие вещи. Твердость 270-360 НВ
УОНи13/НЖ

20Х13

3, 4, 5 Нижнее, наклонное Наплавка деталей, которые могут выдерживать до 400 градусов Цельсия.

Твердость 41,5-49,5 HRC

ОЗН-7 4, 5 Нижнее Сварка сталей 110Г13Л, на которые возлагается высокая нагрузка.

Твердость 56 HRC

Т-590 4, 5 Нижнее, наклонное Сварка высоко углеродных изделий, которые не подвергаются тяжелым нагрузкам.

Твердость 58-64 HRC

ОЗИ-5 4, 5 Нижнее Наплавка металлорежущего инструмента и штампов горячей (до 800-8500С) штамповки.

Твердость 63-67 HRC

ОЗШ-6 2,5; 3; 4 Нижнее Сварка  кузнечно-штамповой оснастки, деталей с быстрым износом  и станочного оборудования, которое работает в тяжелых условиях. Может выдерживать до 950 градусов Цельсия. Твердость 52-60 HRC

Обозначение и маркировка

Электроды для сварки легированных сталей можно рассмотреть пример обозначений в каждом отдельном случае.

Электрод Э46 ЛЭЗ АНО21 УД Е 43 1(3) РЦ13

  • Э46 – тип изделия, предназначенный для низколегированных и углеродистых сталей;
  • ЛЭЗ АНО21 – марка изделия;
  • У – используется для низколегированных и углеродистых сталей;
  • Д – толстый слой покрытия;
  • Е –электрод плавкий;
  • 43 – максимальный предел прочности при растяжении растяжение – 430 Мпа;
  • 1 – удлинение относительно — 20%;
  • (3) – Ударная вязкость сохраняется при 20 градусах Цельсия;
  • РЦ – покрытие смешанное рутилово-целлюлозное;
  • 1 – для всех пространственных положений;
  • 3 – предназначен для сварки постоянным током обратной полярности, а также переменным при холостом ходу в 50 В.
Внешний вид электродов марки АНО 21
Внешний вид электродов марки АНО 21

Выбор

Сварка толстого металла требует более толстых электродов, чтобы они смогли расплавить заготовку на должную глубину и выдержали токовую нагрузку, так что диаметр стоит подбирать не более 1 мм выше от толщины детали. Выбор марки требует детального изучения ее свойств, так как имеется несколько сотен разновидностей, каждая из которых предназначена для своего типа металла. Главное, чтобы стержень максимально совпадал по составу с заготовкой.

«Важно!При дефиците выбор стоит обратить внимание на зарубежные аналоги.»

Основные режимы и нюансы применения

Электроды для конструкционных сталей, одни из самых востребованных в производстве, применяются в следующих режимах:

Величина диаметра, мм

Сила тока, А

В нижнем положении

В вертикальном положении

В потолочном положении

2 40…80 40…60 50…70
2,5 60…110 60…90 60…110
3 80…160 80…140 80…180
4 110…210 110…200 90…220
5 150…300 150…280 150…270

Автор: Игорь

Дата: 31.08.2016

Рейтинг статьи:


Загрузка...

Понравилась статья?

НЕТ
ДА

Поделиться в соцсетях

Какие электроды вы используете?

Какую сварку плавлением вы используете?